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板框压滤机选型计算方法

发布时间:2020-05-25 21:08

  板框压滤机是最早应用于化工脱水的机器。尽管板框压滤机普通为间歇操纵、基建设置装备摆设投资较大、过滤才能也较低,但由于其拥有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清彻、固体回收率高、疗养药品消耗量少等好处,在一些小型污水厂仍被普遍使用。

  板框压滤机的滤板、滤框和滤布的组织示见图1,此中(a)为滤框,(b)为滤板,(c)为滤布。板框压滤机组织见图2,板框压滤机及隶属设置装备摆设安置体式格局见图3,除板框压滤机主机外,另有进泥体系、投药体系和收缩氛围体系。

  板与框相间罗列而成,在滤板的双侧覆有滤布,用压紧装配把板与框压紧,即在板与框之间组成压滤室。在板与框的上端旁边沟通部位开有小孔,压紧后成为一条通道,加压到0.2~0.4MPa的污泥,由该通道进入压滤室,滤板的外貌刻有沟槽,下端钻有供滤液排挤的孔道,滤液在压力下,经由过程滤布、沿沟槽与孔道排挤滤机,使污泥脱水。国内外已开辟出自动化的板框压滤机。板框压滤机比真空过滤性能经受较高的污泥比阻,如许便可下降疗养剂的消耗量,可应用较廉价的药剂(如FeSO4·7H2O)。当污泥比阻为5×1011~8×1012m/kg时,能够不经由预先疗养而间接举行过滤。板框压滤机其泥饼产率和泥饼含水率,应根据实验材料或近似运转教训肯定。泥饼含水率普通可为75%~80%。

  (4)收缩空宇量为每1m3滤室不小于2m3/min(按规范工况计); (5)板框脱水应注重精良的透风、低压冲刷体系、疗养前污泥磨碎机配置

  压滤脱水的设想要领,主如果依据污泥处置量、脱水污泥浓度、压滤机事情步伐、压滤压力等计较泥饼产率、所需压滤机面积及台数。 [1]

  QS—每次脱水的污泥量(进泥量),m3; q—脱水负荷,m3/(m2·h); t—每次脱水时候,h。

  依据计较所得的压滤脱水面积A进行板框压滤机选型。至多选用2~3台,并在脱水车间安置全套设置装备摆设。


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